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值得推广的几种模板和支撑体系

时间:2016-07-25 15:11来源:中国建筑装饰材料网 作者:admin 点击:
1.我国模板行业的现状 在建筑业持续高速发展中,以钢筋混凝土为主体结构的工程继续占据主导地位。国内模板脚手架行业总体市场份额明显增长,由此推动了我国模板脚手架行业的持
1.我国模板行业的现状

在建筑业持续高速发展中,以钢筋混凝土为主体结构的工程继续占据主导地位。国内模板脚手架行业总体市场份额明显增长,由此推动了我国模板脚手架行业的持续发展。随着我国建筑业的快速发展,使用节材、低碳、环保的模板脚手架新技术、新材料、新产品是建筑行业未来的发展趋势。

在今后的建筑业发展中,符合节能环保和绿色施工的建筑模板脚手架产品将会得到大力推广和应用。《建筑业十项新技术》中的十六项模板脚手架技术,为我国模板脚手架行业的发展提供了保障。大力发展模板脚手架工程,已成为建筑行业提高效率、降低成本的主要途径。

2.模板和支撑体系

我国建筑业的迅猛发展和国内各种大型建筑工程的建造,需要推广更多的模板和支撑体系产品,以满足施工质量和施工进度的工程要求。显然标准化、工具化、机械化三化一体的模板和支撑体系是现代建筑业急需的产品。

2.1水平模板体系

水平结构施工时,常用的模板体系主要有两种,一种是以木工字梁为支撑的无框木梁胶合板模板体系,另一种是以覆膜多层板为面板(WISA®板、普通优质多层板或塑料模板)的轻框胶合板模板体系。

2.1.1以木工字梁为主、次梁的水平模板体系

在现浇钢筋混凝土结构模板脚手架工程中,木工字梁与多层板、竖向支撑配套使用可形成水平支撑模板体系,如台模体系(又称飞模)或散支散拆顶板模板体系。

2.1.2以铝合金(或冷弯型钢)为边框的轻型水平模板体系

该体系以铝合金(或冷弯型钢)为边框和以覆膜多层板(WISA®板、普通优质多层板或塑料模板)为面板、嵌固在专用边框内,和骨架组合而成。体系骨架由冷弯成型的边框及加强方钢管组焊而成,其材质一般为铝合金或优质钢。

铝合金顶板模板体系属于该类型。该体系由铝合金顶板模板、专用铝合金顶托、卡环、可调钢支撑和填充梁等组成。与铝合金早拆头配合使用可形成早拆顶板模板体系。早拆体系的突出优点为:操作简单、施工快捷:与采用主次梁进行散支散拆的顶板模板体系相比,可至少节省一半操作时间。

2.2竖向模板体系

2.2.1以木工字梁为背楞的竖向模板体系

木梁墙体模板体系是由木工字梁做背楞,以覆膜多层板((WISA®板、普通优质多层板或塑料模板))为面板,与斜撑和对拉螺栓等配套使用。

2.2.2以铝合金(或冷弯型钢)为边框的轻型模板体系

以铝合金(或冷弯型钢)为边框的轻型模板体系有钢(铝)框胶合板模板和钢(铝)框塑料模板等,该体系主要由覆膜多层板(WISA®板、普通优质多层板或塑料模板)、斜撑、挑架、夹具、加强背楞、穿墙螺栓和专用吊钩等组成,模板轻便,约60kg/m2。

2.3 轻型框式模板

轻型框式模板是一种工具式模板,可作为竖向结构的模板使用,也可作为水平结构的模板使用。实现了模板的标准化与机械化,只需榔头等简单工具即能完成施工作业。其主要优点是:模板板块尺寸大、自重轻、强度高、刚度大;标准模数化、工具系列化、轻型通用化、技术配套化。在工程应用中,水平结构的模板多与早拆技术配套使用,装拆功效高、工程质量好。

2.4 塑料模板

塑料模板可锯、可钉、可刨、可焊接、可修复,其板材镶于钢框内或钉在木框上,所制成的塑料模板能替代木模板、钢模板使用,塑料模板具有表面光滑、易于脱模、重量轻、耐腐蚀性好、模板周转次数多、可回收利用等特点,被广泛应用在多层及高层建筑的墙、柱、梁、板结构、桥墩、桥塔、现浇箱梁及各类构筑物等现浇钢筋混凝土结构工程上。

2.5  铝合金模板

铝合金模板的使用寿命较高,一般情况下反复周转使用可达300次,使用60次左右就可以收回投资,此外还具有较高的回收价值,材料可循环利用。铝合金模板的特点是:

(1) 铝合金模板可以整体浇筑、一次成型,从而缩短工期(正常情况4~5天一层)、保证建筑物的整体强度和使用寿命。

(2) 铝合金模板强度高、重量轻,可以完全用人工拼装、转运,不依赖起重机械,适应性广,可以降低塔吊的运行费用。

(3) 铝合金模板采用了早拆技术,可以用1套模板、3~4套支撑完成整个建筑的施工。

(4) 铝合金模板施工效率高,熟练工人每工日可装拆20~25㎡。大幅降低了单位面积人工工资,病减少了工人数量。

2.6 早拆模板

在水平结构施工中,除了整体吊装的台模体系外,用得较好的是模板早拆,即支撑晚拆的早拆支模技术。早拆支撑使用的板底晚拆头、梁底晚拆头或早拆支撑梁等多种形式。模板体系早拆技术在铝合金模板体系和铝框顶板模板体系中早有成熟的应用。早拆模板的优点是:

(1)早拆模板技术可以大量节省模板一次投入量,减少模板配置量1/3~1/2;

(2)可以缩短施工工期,加快施工速度,提高工效30%以上;

(3)可以延长模板使用寿命,节省施工费用20%以上。

(4)早拆模板技术可适用于各种类型的公共建筑、住宅建筑的楼板和梁,框架结构建筑的楼板和梁,以及桥梁、涵洞等市政工程的结构顶板模板的施工。

(5)早拆体系在施工中具有一次性投入较少,模板周转快,制作简单,工期短,工效高,并能充分利用原有的模板材料,使大部分施工企业能在资金有限的条件下,改革现有的模板体系,很快投入施工。模板早拆体系适用现有的多层和高层建筑,且单层面积较大的可采用平面流水施工,具有可观的经济效益。

2.7 液压爬升模板

在超高层建筑或层数超过25层的工程中(包括钢结构),核心筒部分应推广“液压爬升模板”。

液压爬升模板的主要特点如下:

(1)当新浇筑的混凝土脱模后,以油缸或千斤顶为动力,以导轨或支承杆为爬升轨道,将模板自行向上爬升一层;

(2)内外墙体和柱子都可以采用爬模,无需塔吊反复装拆模板;

(3)钢筋可提前绑扎,也可随升随绑,操作方便安全;

(4)根据工程特点,可以爬升一层墙,浇筑一层楼板,也可以墙体连续爬模施工,楼板滞后施工;

(5)爬模可节省模板堆放场地,施工现场文明,对于在城市中心施工场地狭窄的工程项目有明显的优越性;

(6)一项工程完成后,模板、架体及液压设备可继续在其他工程使用,周转次数多,模板摊销费用低,适合租赁和模板工程分包;

(7)液压爬升模板在工程质量、安全生产、施工进度、降低成本,提高工效和经济效益等方面均有良好的效果。 

液压爬升模板可以进行以下改进:

(1)液压爬升模板的面板大部分采用钢模板,虽然周转使用次数多,但比较重;另外也有采用木梁胶合板模板,虽然较轻,但周转次数少,且不防火。改进措施可采用铝框塑料模板,重量轻、脱模方便、不需要涂刷隔离剂,是一种环保型爬模。

(2)液压爬升模板的操作平台一般采用木龙骨、木跳板、尼龙安全网,改进措施可采用钢跳板或铝跳板、铝翻板、金属安全网,既节省了木材,增加了跳板和安全网的周转使用次数,同时解决了高层建筑的安全防火问题。

3.几点建议

3.1选用模板和支撑体系的考虑要点

(1)根据工程特点和工程要求应优先选用轻型钢框胶合板组合模板体系;

(2)模板周转率需提高的工程应优先选用含早拆技术的模板体系;

(3)多层或高层框架结构工程应优先选用整体吊装的台模体系。

3.1.1关于胶合板模板的选用

WISA®板是芬兰肖曼公司生产的一种覆膜多层胶合板,主要特点有:板材强度高,弹性、韧性好、加工尺寸精度高,耐磨性高等,正常周转次数一般为40次以上。框型组合模板的面板使用次数较高,可达到100次以上。

对于建筑结构有饰面清水混凝土要求的工程应优先选用芬兰WISA®板或国产优质多层板。选用胶合板模板时,要对生产厂家进行实地考察并建立长期供应关系。

3.1.2关于水平支撑的选用

应大力推广木工字梁、铝合金工字梁以及几字型梁等支撑产品,充分发挥其硬度大、强度高、寿命长、周转率高等优势,逐步替代木方。

3.1.3关于垂直支撑的选用

随着我国现代化大型建筑体系的涌现,扣件式钢管脚手架和碗扣式脚手架已不再能适应建筑施工发展的需要。因此,大力开发和推广应用新型支撑体系是当务之急。应优先选用质量轻、强度高、承载力大的支撑体系,如:盘销式脚手架、插接式脚手架、附着升降脚手架、电动桥式脚手架等,这些新型的支撑体系正在迅速发展并逐步替代陈旧脚手架。
实践证明,采用新型脚手架不仅施工安全可靠、装拆速度快,而且脚手架用钢量可减少30%~50%,装拆工效提高2倍以上,施工成本可明显下降,施工现场整洁。

3.2 其他建议

(1)提高模板脚手架工程的管理水平,强化科学管理;

(2)加强对施工队伍的专业培训,不断提高施工人员的操作技能;

(3)建立模板脚手架工程专业承包公司,为模板工程提供方案设计、技术咨询和模板供应、回收以及模板新技术研发等一条龙服务;

(4)建立并发展模板脚手架工程专业化施工队伍,从而推进模板脚手架工程向专业化供应、专业化租赁、专业化承包方向发展,促进我国建筑施工技术的发展。
  
(本文作者:赵鹏,中国模板脚手架协会 )

(责任编辑:admin)

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