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随着我国人民生活水平的提高，对供热取暖的要求也越来越高，追求舒适的生活环境、高品质的生活质量、人文关怀的艺术享受成为时尚，也为散热器的更新换代提供物质支撑。
目前市场上热销的有钢制平板型散热器和铜铝复合型散热器。钢制平板型散热器，它主要的形式是双钢板叠焊成中空板片，中间再加焊薄钢板对流片等结构。由于其材料为钢制，中间对流片为叠加焊连接，其热传效果比整体式稍差，其重量也重，而且水中所含氧对钢板有腐蚀。又由于其结构中钢板为整体，不能根据散热量的大小调整制造，不能适应多品种、多种散热量的散热器的制造。铜铝复合散热器，采用无间结合胀管技术，铜管和铝翅片双金属自动化无间隙平滑挤压膨胀，同步消除铜管记忆效应，形成紧密无缝隙结合，具有热阻小、热传导性优异、成型稳定、散热性能稳定的特点，但铜材为贵金属，成本高，工艺复杂。市场呼吁结构简单、重量轻、散热量大、成本低廉的散热器。
努奥罗（中国）有限公司自主研发生产的全铝平板散热器，对现有散热器生产技术进行融和，创新产品思路，破解技术瓶颈，有效解决钢制散热器易腐蚀、重量重的缺点和铜铝复合散热器成本高、工艺复杂的不足，为散热器家族增添一款新型实用的散热器——全铝型平板散热器。
全铝平板型散热器的特点：
1．耐腐蚀、重量轻
全铝平板散热器全部采用6063T5铝合金材料，又称不锈铝，其合金铝表面能自然形成一层致密牢固的AL2O3保护膜，将散热器的金属基体与采暖系统热媒中的水汽或液体中的氧离子完全隔绝，从而避免了金属的氧化反应，抗氧化腐蚀性能卓越。卫生间、浴室等潮湿环境使用不受影响。全铝平板散热器的金属热强度达到2.2w/kg.℃以上，是金属热强度最高的散热器之一，约为钢制板散热器的2倍，相同散热量时重量轻50%，搬运、安装方便，同时减轻墙面承重，可适应不同结构的墙面。
2．散热量大、升温快，对流与辐射结合得更好
全铝平板型散热器采用的6063T5优质铝合金，导热率达到201W/M·K，导热率比钢制板型散热器使用的碳钢高4倍以上，确保每次采暖循环中散热器在对流散热过程中传递到室内的有效热量更多，可以缩短采暖系统的加热、循环时间，减少运行损耗，节约运行成本。由于导热率高、散热性好，自身的散热面积不需要很大，这一优秀特质，使散热器外形更加紧凑、精巧，节省了室内空间，更易与装饰布局融为一体。
3．结构简单、外形紧凑，凸现人性化设计。
散热主体由铝柱翼与两铝制集液连接管连接，其剖面图如图1所示：
为使全铝平板型散热器体现结构简单、重量轻、升温快、散热量大、安装简易、热媒通流顺畅的优点，技术部门对散热器结构进行了人性化设计。
（1）散热器结构至少为两个散热单元体拼接而成，相邻两个散热单元体之间设有两个散热单元体拼接在一起的对接结构，可根据散热量的大小增减，从而满足了不同规格散热器的要求，且散热单元体之间连接方便。发明专利号：201310158601.0。
（2）长方体框架和设在框架内的散热结构为至少两个散热单元体拼接而成，散热单元包括一个管柱和设在管柱外侧壁上的若干侧翼，管柱通过连接管路与热源连通，单元体的个数可根据散热量的大小增减，散热量大，升温快。发明专利号：201310158434x。
（3）散热器框架和设在框架内的散热结构至少有一个散热单元，散热单元含的一个管柱和设在管柱外侧壁上的若干侧翼，管柱通过连接管路与热源连通，连接管和连通连接管与管柱的管接头一端从连接管侧部伸入连接管内，另一端套设于管柱内。其结构简单、重量轻、散热量大、升温快、安装简易、热媒通流顺畅、热能利用率高。发明专利号、201310158719.3。
通过上述设计并取得自主知识产权，使全铝平板型散热器达到结构简单、重量轻、散热量大、成本低廉的设计要求。
4创新工艺：气体保护钎焊、经久耐用、不渗透、一致性好
铝材焊接主要缺点是：
（1）铝在空气中及焊接时极易氧化，生成氧化铝，阻碍母材的熔化和熔合。
（2）氧化膜的密度大，易生成夹渣，未熔合、未焊透等缺陷。
（3）铝及铝合金的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的2倍，凝固时体积收缩率较大，焊件易变形和应力较大。
（4）铝对光、热反射能力较强，固、液转态时没有明显的色泽变化，焊接操作时判断难，容易焊穿。目前，全铝焊接主要采用人工焊接，因对焊接时的色泽变化难以把控，成品率低，一致性差，质量无法保证。为克服铝材的缺陷，全铝平板型散热器在焊接工艺上大胆尝试和创新，散热器主体采用气体保护钎焊（炉焊）一次成型。利用钎焊的制氮设备对产品在焊接过程中进行氮气保护，解决氧化问题。对炉温和网速进行精准控制，利用炉体的恒定温度，对产品进行整体加温，解决铝材人工焊接色泽变化、焊穿和变形的难题。选用德国进口焊膏和对产品基材进行彻底清洁，确保产品焊接部位充分熔合和焊透。技术部门在无技术借鉴的情况下，本着“精益求精、一丝不苟”的精神，大到原材料采购、焊膏选用、炉温网速控制，小到焊膏的浓稠、焊件清洗剂的选择、打焊膏的部位及员工操作的每个细节，经过半年多反复的测试、调整和数据积累，终于掌握了钎焊的技术，焊接接口与原铝合金材料一样，无缝对接，过渡自然，焊接牢固可靠，经久耐用，保证了产品的一致性及不渗漏，解决了技术瓶颈问题也开创了全铝钎焊的先河。
5外观简洁美观，长期使用亮丽如新
全铝平板型散热器具有简洁大方的外观和一丝不苟、力求完美的细节，配合精致合体的整体式盖头，高品质的白色喷涂，人性化的隐条设计更易于日常清理。全铝平板型散热器继承与发扬努奥罗喷涂技术，采用“抗紫外线全聚酯塑粉”，喷涂效果具有密着性好、涂膜坚韧、细腻、光泽度饱满、耐久性优异的特点，且无毒、无刺激性、无污染。保证散热器在长期使用后不褪色、黄变，始终亮丽如新。
［本文作者：徐巨平，努奥罗（中国）有限公司］
目前市场上热销的有钢制平板型散热器和铜铝复合型散热器。钢制平板型散热器，它主要的形式是双钢板叠焊成中空板片，中间再加焊薄钢板对流片等结构。由于其材料为钢制，中间对流片为叠加焊连接，其热传效果比整体式稍差，其重量也重，而且水中所含氧对钢板有腐蚀。又由于其结构中钢板为整体，不能根据散热量的大小调整制造，不能适应多品种、多种散热量的散热器的制造。铜铝复合散热器，采用无间结合胀管技术，铜管和铝翅片双金属自动化无间隙平滑挤压膨胀，同步消除铜管记忆效应，形成紧密无缝隙结合，具有热阻小、热传导性优异、成型稳定、散热性能稳定的特点，但铜材为贵金属，成本高，工艺复杂。市场呼吁结构简单、重量轻、散热量大、成本低廉的散热器。
努奥罗（中国）有限公司自主研发生产的全铝平板散热器，对现有散热器生产技术进行融和，创新产品思路，破解技术瓶颈，有效解决钢制散热器易腐蚀、重量重的缺点和铜铝复合散热器成本高、工艺复杂的不足，为散热器家族增添一款新型实用的散热器——全铝型平板散热器。
全铝平板型散热器的特点：
1．耐腐蚀、重量轻
全铝平板散热器全部采用6063T5铝合金材料，又称不锈铝，其合金铝表面能自然形成一层致密牢固的AL2O3保护膜，将散热器的金属基体与采暖系统热媒中的水汽或液体中的氧离子完全隔绝，从而避免了金属的氧化反应，抗氧化腐蚀性能卓越。卫生间、浴室等潮湿环境使用不受影响。全铝平板散热器的金属热强度达到2.2w/kg.℃以上，是金属热强度最高的散热器之一，约为钢制板散热器的2倍，相同散热量时重量轻50%，搬运、安装方便，同时减轻墙面承重，可适应不同结构的墙面。
2．散热量大、升温快，对流与辐射结合得更好
全铝平板型散热器采用的6063T5优质铝合金，导热率达到201W/M·K，导热率比钢制板型散热器使用的碳钢高4倍以上，确保每次采暖循环中散热器在对流散热过程中传递到室内的有效热量更多，可以缩短采暖系统的加热、循环时间，减少运行损耗，节约运行成本。由于导热率高、散热性好，自身的散热面积不需要很大，这一优秀特质，使散热器外形更加紧凑、精巧，节省了室内空间，更易与装饰布局融为一体。
3．结构简单、外形紧凑，凸现人性化设计。
散热主体由铝柱翼与两铝制集液连接管连接，其剖面图如图1所示：
剖面图（a） 左侧图（b） 俯视图（c）。
为使全铝平板型散热器体现结构简单、重量轻、升温快、散热量大、安装简易、热媒通流顺畅的优点，技术部门对散热器结构进行了人性化设计。
（1）散热器结构至少为两个散热单元体拼接而成，相邻两个散热单元体之间设有两个散热单元体拼接在一起的对接结构，可根据散热量的大小增减，从而满足了不同规格散热器的要求，且散热单元体之间连接方便。发明专利号：201310158601.0。
（2）长方体框架和设在框架内的散热结构为至少两个散热单元体拼接而成，散热单元包括一个管柱和设在管柱外侧壁上的若干侧翼，管柱通过连接管路与热源连通，单元体的个数可根据散热量的大小增减，散热量大，升温快。发明专利号：201310158434x。
（3）散热器框架和设在框架内的散热结构至少有一个散热单元，散热单元含的一个管柱和设在管柱外侧壁上的若干侧翼，管柱通过连接管路与热源连通，连接管和连通连接管与管柱的管接头一端从连接管侧部伸入连接管内，另一端套设于管柱内。其结构简单、重量轻、散热量大、升温快、安装简易、热媒通流顺畅、热能利用率高。发明专利号、201310158719.3。
通过上述设计并取得自主知识产权，使全铝平板型散热器达到结构简单、重量轻、散热量大、成本低廉的设计要求。
4创新工艺：气体保护钎焊、经久耐用、不渗透、一致性好
铝材焊接主要缺点是：
（1）铝在空气中及焊接时极易氧化，生成氧化铝，阻碍母材的熔化和熔合。
（2）氧化膜的密度大，易生成夹渣，未熔合、未焊透等缺陷。
（3）铝及铝合金的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的2倍，凝固时体积收缩率较大，焊件易变形和应力较大。
（4）铝对光、热反射能力较强，固、液转态时没有明显的色泽变化，焊接操作时判断难，容易焊穿。目前，全铝焊接主要采用人工焊接，因对焊接时的色泽变化难以把控，成品率低，一致性差，质量无法保证。为克服铝材的缺陷，全铝平板型散热器在焊接工艺上大胆尝试和创新，散热器主体采用气体保护钎焊（炉焊）一次成型。利用钎焊的制氮设备对产品在焊接过程中进行氮气保护，解决氧化问题。对炉温和网速进行精准控制，利用炉体的恒定温度，对产品进行整体加温，解决铝材人工焊接色泽变化、焊穿和变形的难题。选用德国进口焊膏和对产品基材进行彻底清洁，确保产品焊接部位充分熔合和焊透。技术部门在无技术借鉴的情况下，本着“精益求精、一丝不苟”的精神，大到原材料采购、焊膏选用、炉温网速控制，小到焊膏的浓稠、焊件清洗剂的选择、打焊膏的部位及员工操作的每个细节，经过半年多反复的测试、调整和数据积累，终于掌握了钎焊的技术，焊接接口与原铝合金材料一样，无缝对接，过渡自然，焊接牢固可靠，经久耐用，保证了产品的一致性及不渗漏，解决了技术瓶颈问题也开创了全铝钎焊的先河。
5外观简洁美观，长期使用亮丽如新
全铝平板型散热器具有简洁大方的外观和一丝不苟、力求完美的细节，配合精致合体的整体式盖头，高品质的白色喷涂，人性化的隐条设计更易于日常清理。全铝平板型散热器继承与发扬努奥罗喷涂技术，采用“抗紫外线全聚酯塑粉”，喷涂效果具有密着性好、涂膜坚韧、细腻、光泽度饱满、耐久性优异的特点，且无毒、无刺激性、无污染。保证散热器在长期使用后不褪色、黄变，始终亮丽如新。
［本文作者：徐巨平，努奥罗（中国）有限公司］
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